如何操作河北平面磨床以及留意事项?

时间:2022-1-27 3:00:00      来源:http://hb.jmpmmc.com/news759933.html

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如何操作平面河北磨床以及留意事项?
一、作业前
  
  1.作业前操作员工必须配戴防护口罩、围裙等防护用品并扣好衣服,并扎紧袖口,禁止戴手套进行操作;
  
  2.严厉按点检准则进行设备点检,并做好相应记载;在磨床作业前应按磨床运用规定加油,加水,查看油标、水标,油量、水量是否正常.油路、电路是否疏通;坚持润滑体系清洁,油箱,水箱不得翻开;
  
  3.查看各手柄是否在规定方位,操作是否灵活,安全防护装置是否完好完全。各衔接零部件是否紧固制动器是否完整、操作灵活;
  
  4.安放工件前,翻开砂轮盖,用手滚动砂轮,查看砂轮的紧固性、完整性与平衡性。针对不同材质的作业应选用不同材质的砂轮。如停机在8小时以上,应先空作业3—5分钟使各体系作业正常后再运用;
  
  5.操作者要了解磨床的一般性能和结构,传动体系,禁止超性能运用。
  
  二、作业中
  
  1.翻开总电源开关开启吸磁开关,按下油泵及砂轮发动键,进行空车作业,承认各部件正常作业无误后方可正式操作;
  
  2.作业台移动之前.保证装置的工件要规整、牢靠,禁止在机床作业台上校对砂轮或捶击,控制台面禁止放任何东西避免损坏机床影响加工精度;
  
  3.发动时,顺次发动吸磁、油泵、砂轮、水泵及跋涉开关。在下刀时,严厉控制下刀的距离,避免下刀过太损坏砂轮及工件。一般来说,关于改制的磁芯,一般选用树脂粘合剂型砂轮,且每次的进刀量不得逾越0.2mm,第一次进刀与终一次进刀控制在O.1mm内关于直接开气隙的磁芯,一般运用金属粘合剂砂轮,且每次的进刀量不得逾越0.1mm,第一次进刀与终一次进刀控制在0.05mm内;
  
  4.工件的长度与宽度禁止逾越作业台台面的长度与宽度;
  
  5.磨削过程中砂轮未退出作业台面的工件时不准泊车.泊车时应先中止磨槽的跋涉,后顺次中止水泵,砂轮、油泵及消磁后,方可取下磨削工件;
  
  6.自动走刀时必颂运用定位保险装置。快速跋涉时应将手柄方位固定,作业台的运行范围内禁止有任何人及任何东西靠近,并留意作业台移动避免发生磕碰事端;
  
  7.关于每一次磨好的工件,都应进行抽样查看(关于磁芯.抽样比例为3%,其他视工件标准而定),待抽样成果完全符合工艺要求之后,方可取下工件;
  
  8.装卸砂轮时应堵截电源,在作业台面上垫好木扳。在装载砂轮前,必须保证砂轮已经通过平衡校对。定时用专用工具(钻石批改器或工件)及水平仪修整砂轮及校对作业台面的平衡,一般一周校对一次,若机床作业时出现异常现象。如磨削后的工件变形或一致性欠好时.应立即对砂轮进行批改及对作业台面进行校对;
  
  9.运用过程中,有任何异常情况,应立即中止操作,关掉设备电源,告诉专业维修人员进行检修;
  
  10.作业时应精神集中,不得干与作业无关的事情。


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